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(图片仅供参考)

聚氯乙烯生产与操作

作者：郑石子、颜才南、胡志宏、曾建华
出版社：化学工业出版社
出版日期：2008年1月

~~市场价： 38 元~~
会员价： 38元
立即节�。� 0 元

图书介绍:

　　我国电石法PVC(聚氯乙烯)工艺技术十分成熟，原料来源有保证，生产成本有竞争优势，因此随着石油资源的持续短缺，电石法PVC在中国将会存在相当长时间。
作者长期从事电石法PVC基层生产技术管理工作，编写本书的目的是为我国PVC产业工作者提供一本详尽、实用的生产工作指导性读物。书中对PVC产品性能、生产原料、单体合成与回收、树脂聚合与处理、装置开车与安全、三废产生与治理等方面作了深入阐述。
本书适用于PVC生产技术管理人员及生产一线技术工人，同时对PVC装置设计人员也有相当的指导意义。

其他说明:

第1篇产品和概况第1章产品的高分子结构和颗粒形态3
11聚氯乙烯的结构 3
111聚氯乙烯的高分子结构3
112聚氯乙烯的高分子立体构型5
113聚氯乙烯的颗粒形态结构6
第2章产品性能及用途11
21聚氯乙烯树脂的物理化学性质 11
211物理性质11
212化学性质11
22聚氯乙烯树脂的用途 17
221聚氯乙烯的型号与用途17
222树脂选型的基本原则18
223紧密型与疏松型树脂在产品性能及加工应用上的差别18
第3章产品质量标准和测定方法20
31产品质量标准 20
32检验规则 20
33测定方法 20
331过筛率的测定20
332残留氯乙烯单体含量的测定22
333平均聚合度的测定24
334挥发物（包括水）的测定25
335杂质与外来物粒子的测定26
336水萃取液电导率的测定27
337表观密度的测定28
338增塑剂吸收量的测定28
339“鱼眼”检测29
3310白度的测定31
第4章聚氯乙烯树脂的相关知识32
41聚氯乙烯树脂的分子量分布 32
42聚氯乙烯树脂的粒度分布33
43聚氯乙烯的流变性能34
44“鱼眼” 34
45聚氯乙烯降解 35
451聚氯乙烯降解的概念35
452聚氯乙烯发生热降解的原因35
453聚氯乙烯热降解的影响因素37
46树脂的残留氯乙烯 38
47电石查定及查定方法 40
第5章聚氯乙烯生产装置的开停车排气43
51停车排气 43
52开车排气 44
第6章聚氯乙烯生产中的安全环保技术46
61PVC安全规范 46
62PVC劳动安全与工业卫生规范 50
621职业性接触毒物分级50
622工作场所空气中有毒物质所允许浓度50
623工作场所噪声标准51
63PVC环保规范 51
631大气污染物最高允许排放限值51
632水污染物最高允许排放限值52
633生活饮用水源的标准限制53
64PVC生产中的安全管理 53
641安全生产管理54
642原材料及中间体的燃烧、爆炸性能及防护55
65PVC生产中的能源管理 57
66PVC生产中的环保管理 59
661环保管理工作主要内容59
662PVC生产过程中的“三废”综合利用59
第7章聚氯乙烯树脂技术经济核算及成本核算规程63
71主要经济技术指标及计算方法 63
711技术经济指标核算的依据和必要条件63
712与技术经济指标核算相关的概念64
713质量指标的核算65
714技术经济指标的核算67
72成本核算规程 70
721聚氯乙烯树脂成本核算规程总则70
722成本项目70
第8章聚氯乙烯的开发方向75
81世界PVC树脂工业技术进展 79
82国内PVC树脂的装备技术进展 80
83PVC生产工艺技术的进展 82第2篇乙炔生产第9章乙炔生产的工艺流程概述87
91湿式乙炔发生工艺 87
911发生87
912清净88
92其他工艺路线88
921干式发生工艺88
922煤裂解制乙炔89
923天然气制取乙炔89
第10章产品及原料的性质90
101电石及标准90
1011电石90
1012原料电石标准91
1013电石的发气量与电石成分的关系92
1014电石检测93
1015乙炔中硫化氢含量的测定95
1016乙炔中磷化氢含量的测定 98
1017测定电石的粒度和粉末含量99
102乙炔100
1021乙炔的物理化学性质100
1022乙炔中硫化氢、磷化氢定性检测方法101
1023乙炔气纯度的检测101
103氢氧化钠102
第11章乙炔发生104
111发生器中进行的反应及产生的杂质104
112影响乙炔发生的因素105
113发生器的热量衡算111
114乙炔发生的主要设备及作用113
115发生器的加料操作115
116发生器加料操作的异常情况处理116
117发生器的开、停车和正常操作117
118乙炔气柜的开、停车排气操作118
第12章乙炔清净120
121乙炔清净采用的工艺流程120
122清净塔及中和塔内进行的反应121
123乙炔清净的相关知识121
124乙炔清净的主要设备结构127
125乙炔清净系统的开、停车和正常操作130
1251水环式压缩机的开、停车和换泵的操作130
1252清净系统的开停车及正常操作131
第13章乙炔生产中的环保技术及“三废”治理133
131乙炔生产过程中的有毒、有害物质133
132乙炔生产中电石渣浆的处理134
133电石粉尘的产生及综合治理137第3篇氯化氢生产第14章氯化氢生产的原料特性及检测方法141
141氢气141
1411物理、化学性质141
1412氢气纯度的测定方法142
142氯气143
1421物理、化学性质143
1422氯气纯度的测定方法144
1423氯中含氢量的测定方法145
143氯化氢147
1431物理、化学性质147
1432氯化氢纯度、含氧量和含氯量的测定方法148
144盐酸149
第15章氯化氢生产工艺概述151
151合成法生产氯化氢的工艺流程151
1511氯化氢合成反应机理152
1512氢气和氯气的纯度对合成反应的影响154
1513氢气和氯气的配比对合成反应的影响155
1514造成氯化氢气体纯度偏低或含游离氯的原因156
1515氯化氢合成的全自动控制156
152盐酸脱析法生产氯化氢的工艺流程162
1521盐酸脱析法工艺流程162
1522盐酸脱析法生产氯化氢的优缺点163
1523盐酸脱析过程中各换热设备的传热系数164
1524影响解吸塔出口氯化氢压力的因素165
1525解吸塔塔顶的气相出口温度的控制范围165
1526膜式吸收塔的气液并流操作的优点166
153副产氯化氢的盐酸脱析法的工艺流程166
第16章氯化氢生产的设备168
161钢制合成炉的设备结构168
162“三合一”炉的设备结构169
163列管式石墨换热器的结构171
164“二合一”炉的设备结构173
1641结构图173
1642主要优点174
165石墨合成炉的结构174
166膜式吸收塔的结构175
第17章氯化氢生产的相关知识177
171气体的扩散系数177
172稀盐酸溶液与气相之间的平衡关系177
173氯化氢的吸收系数178
174材料的膨胀系数180
175不同温度下的氯化氢合成反应热的计算182
176氯化氢的绝热吸收183
177波美度的概念184
178氯化氢生产装置的材质选择185
179爆鸣气的概念186
第18章氯化氢合成系统开、停车操作188
181合成系统开车前的准备工作188
182合成炉的点火开车操作188
183合成系统的正常停车和紧急停车操作189
184合成炉火焰不正常的处理190
185氯化氢合成系统操作不正常的处理191
第19章氯化氢生产中的安全环保技术193
191氯化氢生产中的有毒有害物质193
192氯化氢生产中应注意的安全技术193
193氯与氯化氢的工业卫生195第4篇氯乙烯生产第20章氯乙烯合成工艺概述199
201氯乙烯的物理化学性质199
202氯乙烯生产工艺201
2021乙烯氧氯化生产氯乙烯工艺201
2022乙烷氧氯化生产氯乙烯工艺203
2023相关氯乙烯合成技术的比较204
203电石原料生产氯乙烯工艺的相关知识207
2031电石原料生产氯乙烯工艺207
2032电石法氯乙烯合成对原料乙炔气的要求208
2033氯乙烯合成对原料氯化氢的要求208
2034乙炔与氯化氢分子配比对合成反应的影响210
2035氯乙烯合成反应的机理211
2036氯乙烯合成反应程度的估计213
第21章氯化汞催化剂215
211氯化汞催化剂及催化理论215
212升汞和活性炭的催化机理216
213活性炭及其在氯化汞催化剂中的作用217
214升汞及其在氯化汞催化剂中的作用218
215升汞对炭的吸附与时间、温度和浓度的影响219
216氯化汞催化剂制造的工艺流程和操作220
217密闭法制造氯化汞催化剂的优点222
218氯化汞催化剂相关指标的测定223
2181氯化汞催化剂中的氯化汞含量的测定223
2182氯化汞催化剂水分的测定225
219新型氯化汞催化剂的研究225
2191超低含量氯化汞活性炭氯化汞催化剂225
2192其他新型氯化汞催化剂的研究227
2110氯化汞催化剂浸渍干燥器的结构228
2111焙烧法回收废氯化汞催化剂中汞的原理229
2112汞的危害230
2113含汞废水的处理230
2114抽换氯化汞催化剂操作231
第22章混合冷冻脱水233
221混合脱水和合成系统的工艺流程233
222混合器的结构234
223氯化氢中的游离氯235
224氯化氢中游离氯含量的测定235
2241化学法测定游离氯含量236
2242在线检测236
225混合脱水的控制温度要求237
226混合冷冻脱水工艺与固碱干燥比较238
227浸硅油玻璃棉脱除酸雾的原理239
228酸雾过滤器的结构240
229新型脱水技术特点241
2291新型浸硅油玻璃棉241
2292孟莫克除雾技术特点241
2210蒸气压242
2211气体分压定律243
第23章氯乙烯转化及系统操作245
231合成反应温度控制245
232转化器中的反应温度分布的特点246
233空间流速247
234孔板流量计给乙炔气计量的特点247
235第Ⅰ组转化器转化率的估算248
236转化器总传热系数的测算249
237沸腾转化250
238一般大型转化器的结构251
239VCM合成转化器的进展253
2310转化器热水自循环254
2311氯乙烯生产先进工艺简介255
2312氯乙烯转化系统操作256
23121混合脱水和合成系统开车前的准备工作256
23122混合脱水和合成系统的开车操作257
23123混合脱水和合成系统的正常操作258
23124混合脱水和合成系统的正常停车操作258
23125混合脱水和合成系统的紧急停车操作259
23126混合脱水和合成系统的中间控制指标260
2313混合脱水和合成系统操作中不正常情况及其处理260
2314混合脱水和合成系统相关分析261
23141混合脱水后气体含水量的测定261
23142测定合成气的氯化氢和乙炔含量的化学法263
23143色谱法测定合成气氯化氢和乙炔的含量264
第24章粗氯乙烯净化和压缩部分266
241粗氯乙烯净化和压缩的工艺流程266
242粗氯乙烯净化压缩系统的中间控制指标267
243合成气的活性炭除汞267
244泡沫过程268
245泡沫塔水洗回收盐酸的优点269
246泡沫塔顶丝网的作用270
247水洗泡沫塔直径的估算271
248水洗泡沫塔筛板的选择272
249借位差输送废盐酸的管道阻力损失估算274
2410长距离塑料管的热膨胀量估算及膨胀节的选择274
2411水洗泡沫塔的结构275
2412粗氯乙烯中氯化氢的利用277
2413净化系统开停车准备工作及操作 278
24131净化系统开车前的准备工作278
24132净化系统的开车操作279
24133净化系统的正常操作279
24134净化系统的正常停车操作279
24135净化系统的紧急停车操作280
24136净化系统操作不正常情况及处理280
2414活塞式氯乙烯压缩机281
24141活塞式氯乙烯压缩机进气的原理281
24142压缩机送气能力的影响因素282
2415氯乙烯螺杆压缩机283
24151螺杆压缩机开车前的准备工作283
24152开车步骤284
24153�；街�284
24154紧急停车处理285
24155正常停车检修的处理285
24156异常现象及事故分析处理285
2416压缩系统的正常操作286
2417压缩系统的正常停车、紧急停车和检修停车操作287
2418压缩系统操作不正常情况及处理288
第25章氯乙烯精馏290
251氯乙烯精馏工艺290
2511氯乙烯精馏的工艺流程290
2512氯乙烯精馏系统的中间控制指标291
2513先除低沸物后除高沸物精馏工艺的优点291
2514氯乙烯与1，1二氯乙烷的相平衡关系292
2515精馏组分分离的原理294
252精馏操作的影响因素294
2521氯乙烯加压精馏过程的操作压力295
2522温度对精馏操作的影响296
2523回流比297
2524精馏塔塔板数的计算297
253高沸点物质的组成299
254高沸残液的综合治理301
255惰性气体对氯乙烯冷凝过程的影响302
256水分对氯乙烯精馏过程及树脂质量的影响303
257VCM脱水技术304
258精馏塔结构及特点305
2581低沸塔的结构305
2582填料式低沸塔的特点307
2583泡罩式低沸塔的特点307
2584高沸塔的结构309
2585浮动喷射式高沸塔的特点311
2586浮阀式精馏塔的特点312
2587垂直筛板塔314
2588高导向筛板塔314
259精馏系统开停车准备工作及操作316
2591精馏系统开车前的准备工作316
2592精馏系统的开车操作317
2593精馏系统的正常操作318
2594精馏系统的正常停车操作319
2595精馏系统的紧急停车操作320
2510精馏系统操作常见的不正常情况及处理320
第26章精馏尾气回收323
261 精馏尾气回收的意义323
262有机溶剂吸收法回收氯乙烯工艺324
263活性炭吸附法回收氯乙烯工艺324
2631尾气氯乙烯活性炭吸附过程的影响因素325
2632影响活性炭吸附氯乙烯在真空解吸的因素326
2633活性炭颗粒吸附、真空解吸回收氯乙烯工艺327
2634活性炭颗粒吸附、蒸汽正压解吸法回收氯乙烯工艺328
264活性炭纤维变温吸附法回收氯乙烯工艺329
2641活性炭纤维吸附的机理330
2642活性炭纤维吸附回收的工艺流程330
2643活性炭纤维吸附回收的优缺点330
265膜分离法回收氯乙烯工艺331
2651膜法回收机理及工艺331
2652膜分离法回收氯乙烯存在问题及应对措施332
2653膜法回收氯乙烯工艺的优点334
266变压吸附法回收氯乙烯工艺334
2661变压吸附法回收氯乙烯工艺简介334
2662变压吸附法具有的优点335
第27章氯乙烯系统其他知识337
271精馏尾气中氯乙烯和乙炔含量的测定337
272光电比色法测定单体中乙炔含量338
273色谱法测定高纯度单体的微量杂质含量339
274单体铁质含量的测定342
275单体氯化氢含量的测定343
276转化率和精馏收率 343
277氯乙烯生产装置的材质要求344
278受压容器壁厚的估算345
279管道直径的估算346
2710温度对制冷的影响 347
2711溴化锂吸收式制冷349
27111溴化锂吸收式制冷流程349
27112溴化锂溶液的管理349
2712氯乙烯的危害350
2713氯乙烯生产中发生过的典型事故350第5篇聚氯乙烯树脂生产第28章聚氯乙烯树脂生产方法及原料的相关知识357
281聚氯乙烯悬浮聚合原理 357
282聚氯乙烯树脂生产原料的相关知识 357
2821氯乙烯单体中杂质对聚合反应的影响357
2822聚合生产过程中常用的助剂363
28221分散剂体系363
28222引发剂体系379
28223终止剂体系392
28224消泡剂体系394
28225pH值调节剂395
28226聚合分子量调节剂 395
28227热稳定剂396
28228抗静电剂397
28229水相阻聚剂397
282210气相阻聚剂397
第29章氯乙烯悬浮聚合反应机理399
291悬浮聚合反应过程399
292氯乙烯自由基聚合反应动力学方程式402
293悬浮聚合反应各阶段的物料相变404
294影响聚合反应的因素405
2941温度对聚合的影响405
2942聚合悬浮液体系的pH值对聚合反应的影响408
2943搅拌体系对聚合反应的影响408
2944引发剂对聚合反应的影响410
2945分散剂对聚合反应的影响412
2946水油比对聚合反应的影响414
2947分子量调节剂(R1即链转移剂)对聚合反应的影响415
295氯乙烯悬浮聚合的颗粒的形成416
第30章聚合釜的传热和换热419
301聚合釜采用大水量低温差循环的冷却工艺419
302聚合传热过程的影响因素420
303聚合釜的传热系数K的测定423
304聚合釜的冷模测定425
305聚合釜与夹套系统的给热系数的估算427
306聚合釜与内冷管系统的给热系数的估算428
307生产紧密型树脂的聚合传热过程的特点428
308生产疏松型时的聚合传热过程的特点430
309影响聚合釜冷却水进口温度的因素431
第31章聚合釜的粘釜434
311粘釜的危害434
312粘釜的主要成因434
313防止粘釜和清釜的技术436
3131防粘釜的措施436
3132防粘釜技术436
3133粘釜物的清除438
314PVC产品中的“鱼眼”439
第32章聚合釜的相关知识441
321几种釜型的对比441
322几种釜型的结构443
322133ｍ3聚合釜的结构443
3222吉林化工机械45ｍ3聚合釜的结构445
3223锦西化工机械48m3聚合釜的结构446
3224锦西化工机械LF70型70m3聚合釜的结构 447
3225100m3聚合釜的结构448
3226130m3的聚合釜的结构449
第33章悬浮聚合生产过程中的常见操作及简单故障的处理450
331聚合釜的人工清理操作450
332聚合釜的进料操作451
333聚合釜的升温和正�？刂撇僮�451
334聚合温度程控操作中的不正常情况及处理452
335聚合系统操作中的不正常情况及处理453
第34章汽提塔的相关知识455
341PVC料浆进离心干燥前要经汽提处理的原因455
342汽提前要先经釜内自压和真空回收处理的原因 456
343PVC料浆汽提的原理 456
344PVC料浆汽提工艺 457
3441釜式汽提工艺457
3442塔式汽提工艺459
34421塔式汽提技术459
34422料浆塔式汽提工艺流程（又称为负压汽提）462
34423料浆塔式正压汽提工艺流程举例464
345影响料浆汽提的因素 466
346汽提的开停车操作及一般异常现象和处理方法468
347VCM汽提的主要设备 473
3471混料槽的结构473
3472树脂料浆过滤器的结构475
3473穿流式筛板汽提塔的结构475
348料浆中残留氯乙烯含量的测定 476
349聚合釜的未聚合的VCM回收技术 478
第35章PVC料浆的脱水481
351螺旋沉降式离心机的结构和工作原理 481
3511螺旋沉降式离心机的结构481
3512沉降式离心机脱水原理483
3513影响沉降式离心机脱水的因素483
352沉降式离心机的开、停车操作 484
3521离心机开车前的准备工作484
3522离心机的开车操作484
3523离心机的停车操作485
353沉降式离心机操作的不正常情况及处理 485
3531分离异常485
3532电流异常485
3533振动异常485
3534紧急停止486
354沉降式离心机的检修项目 487
355离心机操作注意事项 487
第36章PVC树脂的干燥489
361树脂的临界湿含量 489
362树脂特性对干燥过程的影响 490
363国内外常用的干燥工艺技术 491
3631“气流沸腾”两段式干燥技术491
36311工艺流程491
36312气流干燥的特点492
36313脉冲式气流干燥器(床)493
3632单段内热式沸腾干燥技术496
36321工艺流程简述496
36322内热式沸腾干燥器(床)（以5万吨/年的生产能力
为例）497
36323工艺条件500
3633旋风干燥技术501
36331工艺流程简述501
36332旋风干燥器(床)（以25万吨/年装置为例）502
36333工艺条件503
3634旋风干燥器(床)的优点504
364几种PVC干燥工艺比较504
365常见的几种干燥设备505
3651鼓风机的选择 505
3652卧式多室式沸腾气干燥器(床)的结构506
3653内加热管型卧式多室沸腾干燥器(床)的结构507
366离心和旋风干燥系统开车前的准备工作 508
367离心和旋风干燥系统开车程序509
368离心和旋风干燥系统紧急停车和恢复开车操作509
3681电力故障509
3682当电力恢复时510
3683蒸汽故障510
369离心和旋风干燥系统不正常现象的原因分析及处理方法510
3610影响树脂干燥的主要因素512
3611PVC树脂的包装513
第37章DCS自控系统515
371DCS自控系统在聚合全过程的技术简介515
3711信越公司自控技术515
3712古德里奇公司自控技术516
372VCM聚合反应温度的自控517
3721通用化工控制系统（简称THK）518
3722DJK/F1000集散型控制系统518
373DCS自控系统的特点518
374DCS自控系统的组成519
375DCS自控系统在聚合的应用519
376聚合釜温度程序的自控520
3761聚合釜温度程序自控的系统520
3762聚合温度程控主副调节器的作用523
3763聚合釜温度程控各阶段的特点524第６篇其他聚合产品第38章氯乙烯乳液聚合527
381氯乙烯乳液聚合的特点527
382乳液法聚氯乙烯的生产方法528
383乳液法聚氯乙烯产品规格及影响加工性能的主要指标529
384引进技术概况530
第39章氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂532
391氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂532
392氯乙烯醋酸乙烯乳液共聚涂料 533
393氯乙烯偏氯乙烯共聚树脂533
394氯乙烯偏氯乙烯乳液共聚涂料534
395氯乙烯丙烯酸丁酯共聚树脂 535
396氯乙烯丙烯共聚树脂536
第40章本体法聚氯乙烯537
附录539
附录一、聚氯乙烯常用英语词汇539
附录二、乙炔的物化数据543
附录三、氯化氢和盐酸的物化数据546
附录四、氯乙烯和高沸物质的物化数据551
参考文献558